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天山,贯通!刷新世界纪录的“通关秘籍”→
2024-12-30 17:02  浏览:411  搜索引擎搜索“微商筹货网”
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祖国西北,莽莽天山横贯东西。

从天空中俯瞰大地,

巍峨的天山

如同一个巨大的屏障,

把新疆分成了南北两半。

天山平均宽度300公里,

南北疆的交通,

被这座巨大的天然屏障所阻隔,

想要跨越就必须盘山翻越。

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为了实现南北疆直通,

中国的建设者们

挑战了一项异乎寻常的超级工程,

即修建一条穿越天山的高速公路

——新疆乌尉高速公路。

而“一隧贯天山,天堑变通途”

的天山胜利隧道,

更是其中的关键节点。

一山界南北,一隧贯天山。

12月30日,由中交集团承建,

总承包分公司管理,

一公局集团、二公局参建,

中交天和生产制造装备的世界最长高速公路隧道

——新疆天山胜利隧道正式贯通。

作为连接南北疆的最主要公路通道,

天山胜利隧道的贯通,

打通了天山南北,

改写了南北疆时空格局,

为新疆经济发展、民生改善铺就通途。

穿越天山将从3小时缩短到约20分钟,

乌尉高速公路建成通车后,

将成为天山中部地区

连接北疆和南疆

通行时间最快的高速公路。

乌鲁木齐到库尔勒的驾车时长

将从7小时缩短到3小时左右。

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如何打通天山、路变坦途?

如何克服险阻、造福人民?

且看中国基建狂魔的“通关秘籍”,

让曾经遥不可及的梦

触手可得。



创新工法,专研技术,助工程经受重重考验

在天山修隧道,

要穿越17个地质断裂带,

面临超长隧道、超大埋深、

高地应力、高地震烈度、

高环保要求、高海拔施工的挑战。

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天山山脉素有“地质博物馆”的称号,‍‍

尤其是在全隧施工中

最危险的一条断裂带

——F6博罗科努-阿其克库都克断裂带,

它包含片麻状花岗闪长岩、

碳质板岩、石英片岩等10余种岩石,

施工难度可想而知。

整个隧道不仅要穿越16个地质断裂带,

岩层复杂、地质脆弱;

隧道施工段还处于高地应力环境,

一块手指盖大小的岩石就要承受200多公斤重量,

是一般岩石承载力的50倍以上。

岩爆、突泥、涌水及大规模坍塌等困难,

成为隧道施工的最大拦路虎。

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为了应对断裂带的“易碎”体质,

中交集团项目团队

首次在公路隧道领域使用

“TBM中导洞+主洞钻爆法”组合工艺,

在两个主洞的中间

增加一个用TBM(硬岩掘进机)

掘进的中导洞,

利用TBM快速掘进的优势,

为双主洞开辟辅助工作面,

实现“长隧短打”,

有效提高施工效率。

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不仅如此,

为了抵抗应对强烈的挤压力,

项目团队还转变思路,

改变不了施工环境,

就改变应对方法,

通过“以柔克刚”,反复模拟受力,

研发出70厘米厚的泡沫混凝土作为减震吸能结构,

助力项目顺利穿越断层,

经受住了一次又一次活跃地质运动的考验。

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山体内,创新工法过断层;

山顶上,专研设备打竖井。

天山胜利隧道最大埋深超过1100米,

为缓解施工中的通风难题,

并满足后期运营通风、排烟的需求,

中交集团项目团队采用“三洞+四竖井”的施工方案,

从天山自上而下开凿4座竖井,

作为整个隧道的“呼吸系统”。

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其中,位于进口端的2号通风竖井

设2-1、2-2两个井身,

设计深度达706米,为国内最深竖井。

施工过程中,中交集团打造

全球首个高寒高海拔、

超大超深竖井装备“首创号”,

通过泥水分离技术,

一举解决了千米级竖井泥浆排渣问题,

创下全球最深“一钻成井”

硬岩竖井纪录。


有序施工,持续创新,让智慧服务建设所需

超长隧道、超大埋深、

地质复杂、岩石破碎,

倘若采用传统的钻孔爆破法,

想要打通天山需要12年。

如何缩短工期?

建设团队在公路隧道领域使用新的组合工艺,

将整条隧道切割成段、分段施工,

从而将工期从72个月缩短至52个月。

但与此同时也带来了复杂的管理难题:

高峰期时,幽深昏暗的隧道内,

3个隧洞共7个作业面同步作业,

每天1000多人进出施工,

出渣车、材料运输车等超900车次往返其中,

平均每两分钟就要进出一辆车。


隧道净断面狭小、运距又长,

要保证连续施工不中断,

相当于“螺蛳壳里做道场”,

确保车辆畅通行驶是第一道难关。

结合车辆配置、载重情况和行驶速度等指标,

建设团队探索在隧道施工中设置红绿灯,

在车行横洞与主洞、中导洞交会处

共安装8个红绿灯,

通过流量管理增强通行能力、提高施工效率。

中交集团项目团队坚持创新引领,

成立天山工作室创新小组,

以新工艺、新技术

助力突破复杂地质条件下的

隧道施工难题,

成功研发了长大隧道物料运输施工技术、

TBM物料运输多功能胶轮车应用技术、

多掘进工作面复杂网络施工通风技术、

TBM压注式混凝土施工技术、

深大竖井地面预注浆施工技术、

洞外超长距离水平定向钻地质勘察技术

等10余项施工技术,

填补了行业施工技术空白。

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不仅如此,团队还引入智能三臂凿岩台车、

超前水平定向钻、多功能拱架安装台车、

自动挂布台车等设备,

在提升工程质量和安全保障的同时

实现降本增效,

多项工艺和技术获国家发明专利授权

和新型实用专利,

让智慧化成为创新施工“方程的最优解”。


清污分流,循环利用,用行动守住绿色天山

莽莽天山,

近万座冰川孕育了300多条河流,

为新疆带来了丰富的

湖泊、森林、草原等自然资源。

但打通天山,

也注定要经历一场与水的“较量”。

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天山胜利隧道进口端

毗邻国家1号冰川,

整个施工路线穿越

乌鲁木齐河饮用水源二级保护区。

打通天山,越往深处,裂隙涌水越大,

施工高峰期,每天涌水近4万立方米,

能装满16个国际标准游泳池。

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中交集团项目团队

采用“清污分流、洞内裂隙水收集再利用”模式,

隧道进口端施工现场

共建设了3座智能污水处理厂,

成为迄今为止

中国公路隧道规模最大的水处理系统。‍

经过筛除、絮凝、沉淀、超滤和反渗透等

7道工序,

对隧道施工产生的

含有油类、氨氮等物质的废水进行处理,

循环用于施工生产。

每隔一到两周,

对处理后的水质进行检测,

各项指标均符合国家地表Ⅱ类水质标准。

由于天山胜利隧道地处天山腹地,

周围生态环境较为脆弱,

项目采用隧道洞渣

填筑路基和加工碎石、机制砂,

减少弃渣对草原的占用。

洞内通过引进移动式除尘车

降低隧道施工扬尘污染,

拌合站采用新型除尘设备,

碎石加工场四周设置专用防尘网

对加工设备及输送皮带进行封闭,

最大限度降低工程建设对环境的影响。

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跨越天山,

曾是多少代人的梦想。

自1973年参与中国第一条真正意义上

贯通天山的公路——独库公路起,

中交集团在50余年的岁月里,

扎根新疆、深耕新疆。

一条条打通天山南北的天路,

既见证了中国基建的高速发展,

也见证了中国人民

无惧无畏、敢将天险变通途的意志与决心。

我们相信,

国有企业在建设祖国、服务人民的路上,

会不断贡献更加强大的力量,

共同绘就一幅

天山南北幸福和谐的崭新画卷。

责任编辑丨陈 宇

执行主编丨刘海草 张灏然

内容来源 | 中国交建


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